Heutzutage,Laserschneidausrüstunghat die Vorteile eines kurzen Bearbeitungszyklus, einer hohen Qualität des Werkstücks und kann in vielen Fertigungsindustrien gut eingesetzt werden. Aufgrund der aufkommenden Technologie ist es bei der Verwendung der Geräte zur Werkstückbearbeitung durch Benutzer unvermeidlich, dass aufgrund mangelnden Verständnisses der Geräte die bearbeitete Werkstückoberfläche Grate aufweist, was den Gesamtbetrieb erheblich beeinträchtigt.
Wenn viele Unternehmen zum Schneiden Laserschneidmaschinen verwenden, stellen sie fest, dass viele Grate vorhanden sind und die Qualität des Werkstücks nicht ideal ist, sodass sie an der Qualität dieser Schneidemaschine zweifeln. Ist das wirklich der Grund? Nicht unbedingt. In den meisten Fällen wird der Grat nicht durch das Qualitätsproblem der Laserschneidmaschine selbst verursacht, sondern durch die falsche Betriebsart des Bedieners oder die unsachgemäße Wartung der Schneidemaschine.
Die Bearbeitung runder-Löcher erfordert eine noch strengere Parameterkontrolle - siehe unsereVorsichtsmaßnahmen für die Bearbeitung hochwertiger runder Löcher.
Um zu wissen, dass Grate tatsächlich die Restpartikel auf der Oberfläche von Metallmaterialien sind, wenn die Laserschneidmaschine die Werkstückoberfläche bearbeitet, wird durch die hohe Energie, die durch den Laserstrahl erzeugt wird, der die Werkstückoberfläche bestrahlt, die Werkstückoberfläche schnell verdampft, und dann durch das Hilfsgas die Schlacke auf der Werkstückoberfläche abgeblasen, um den Zweck des Schneidens zu erreichen. Das Hilfsgas ist eine der Hauptursachen für den Grat auf der Werkstückoberfläche.
Im Allgemeinen jederFaserlaserschneidemaschinemuss mit Hilfsgas ausgestattet sein. Wenn das Hilfsgas nicht verwendet wird, bildet die Schlacke nach dem Abkühlen einen Grat, der an der Schnittfläche des Werkstücks haftet. Besonderheiten sind jedoch auch die Auswahl des Hilfsgases. Benutzer sollten beim Kauf von Hilfsgas einen Gaslieferanten mit besserer Qualität wählen, und auch die Reinheit des Gases ist sehr wichtig.
Neben der Auswahl des Hilfsgases sollten wir auch auf die Problematik der Geräteeinstellung achten. Wenn Kunden Laserschneidmaschinen kaufen, müssen sie über professionelle Bediener verfügen, die die Geräte debuggen. Passen Sie die Schnittparameter optimal an, einschließlich Luftdruck, Strömungsbrennweite und Schnittgeschwindigkeit, die mehrfach angepasst werden müssen, da diese Auswirkungen darauf haben können, ob auf der Werkstückoberfläche Grate entstehen.
In den meisten Fällen entsteht ein Grat auf der Oberfläche des Werkstücks, der oft durch unsachgemäße Verwendung der Laserschneidmaschinenausrüstung selbst verursacht wird.
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