Das Blechlaserschneidverfahren verwendet einen CO 2 -Laser oder einen YAC-Laser, um eine zweidimensionale und dreidimensionale Schneidverarbeitung durchzuführen, die die Eigenschaften einer hohen Schneidgenauigkeit aufweist. Die Leistung der Laserquelle variiert zwischen 5 W und 90 kW. Das Laserschneiden von Blechteilen verwendet hauptsächlich einen Leistungslaser von 100 W ~ 1500 W. Wenn die Ausgangsleistung der Laserquelle weniger als 1500 W beträgt, befindet sich die Laserquelle im Singlemode-Oszillationsmodus und kann mit einer Breite von 0, 2 mm geschnitten werden. Die Stromquelle ist nach dem Schneiden sauber und flach. Wenn die Ausgangsleistung der Laserquelle größer als 1500 w ist, ist die Laserquelle im Multimode-Oszillationsmodus, kann eine Breite von 1 mm schneiden, aber nach dem Schneiden mit Leistung tritt eine kleine Menge Schmutz auf.
Zum Schneiden dicker Platten werden Hilfsgase benötigt. Hilfsgase umfassen Luft, Sauerstoff und Stickstoff. Unter diesen kann Stickstoff die Oxidation der Schnittfläche während des Schneidvorgangs verhindern. Sauerstoff eignet sich zum Hochgeschwindigkeitsschneiden von dicken Platten. Das Laserschneiden in Blechwerkstätten kann mithilfe der CAD- oder CAM-Technologie Verarbeitungsinformationen und Verarbeitungsparameter für die Verarbeitung von Werkstückmodellen und Lasern bereitstellen, wodurch die Produktion schnell und genau abgeschlossen und ein automatisches Schneiden erreicht werden kann. Insbesondere das Laserschneiden erfordert einen starken Werkzeugwechsel, was den Produktionsvorbereitungszyklus verkürzen und die Produktionskosten senken kann.
Als neues Verfahren ist die Laserschneidtechnologie der Blechwerkstatt&# 39 das Produkt moderner wissenschaftlicher Entwicklung. Die Laserschneidverarbeitungstechnologie, die Laserschweißtechnologie, die Laserbohrtechnologie und die Laserformtechnologie erfordern auch qualifizierte Techniker in der Manipulation der Blechautoproduktion. Mit der Entwicklung der Lasermaterialbearbeitungstechnologie wird die Herstellung und Verarbeitung von Blechwerkstätten zwangsläufig ein gewisses Maß an Stabilität, Zuverlässigkeit, Effizienz und hoher Automatisierung erreichen.