Laserschneiden hat keine Schneidkraft, keine Verformung in der Verarbeitung; kein Werkzeugverschleiß, gute Materialanpassungsfähigkeit; egal, ob einfache oder komplexe Teile, kann es durch Laser einmal Präzision Rapid Prototyping geschnitten werden; seine Schnittnaht ist schmal, Schnittqualität ist gut, Automatisierung ist hoch, die Bedienung ist einfach, Arbeitsintensität ist gering, und es gibt keine Verschmutzung; es kann automatisches Schneiden Layout und Verschachtelung realisieren, verbessern die Auslastung der Materialien, und produzieren niedrige Kosten, guten wirtschaftlichen Nutzen. Allerdings ist das Laserschneiden von runden Löchern nicht so einfach, wie wir denken, und die unregelmäßige und unzureichende Vertikalität der runden Löcher ist auch etwas, das von Zeit zu Zeit passiert.
Aufgrund der Flexibilität und Effizienz des Laserschneidens hat sich das konventionelle Rundlochschneiden auch durch den EinsatzFaserlaserschneidmaschine. Die Schneidendprodukte haben nicht nur einen glatten Schnitt, sondern können auch flexibel gewechselt werden, um den vielfältigen Anforderungen der Fabrik gerecht zu werden.
Die Verwendung einer Laserschneidmaschine zur Verarbeitung von rund umrunden Löchern erfordert jedoch auch einige Fähigkeiten. Achten Sie auf die folgenden Elemente, die die Verarbeitung reibungsloser machen können.
Luftdruck nicht geeignet
Beim Blasen, wenn der Luftdruck zu klein ist, wird es Schlackenkratzen und Karbonisierung auf der Kante geben, und der Druck ist zu groß und leicht zu platzen Löcher. Daher ist es erforderlich, dass der Prozessverdichter und die Maschine perfekt zusammenarbeiten und mit Erfahrung den richtigen Luftdruck wählen, um das Schneideloch voller zu machen.
Zu kleines rundes Loch
Der beste Weg für Laserschneidemaschine, um ein rundes Loch im Verhältnis von runden Loch 1:1 zu schneiden, das heißt, das Verhältnis von Lochdurchmesser zu Plattendicke ist 1:1, das heißt, je größer der Lochdurchmesser ist, desto einfacher ist es, hochwertige runde Loch zu schneiden.
Andernfalls, wenn die Energie der Faserlaserschneidmaschine nicht ausreicht, ist das Schneidloch leicht, den Punktbruchrückstand zu verlassen und das runde Loch ist nicht rund.
Fehler bei den Servomotorparametern
Manchmal gibt es Ellipsen oder Unregelmäßigkeiten in der kreisförmigen Bohrung, die mit der Diskrepanz der x-Achsen- und y-Achsenbewegung zusammenhängt. Die direkte Ursache für die Diskrepanz zwischen x-Achse und y-Achsenbewegung ist die unsachgemäße Einstellung der Servomotorparameter. Daher hat die Qualität des Schneidens von Rundlöchern bestimmte Anforderungen an den Servomotor.
Genauigkeitsfehler der Führungsschiene und der Bleischraube
Wenn sich der Parameterfehler des Servomotors auf die Schnittqualität auswirkt, führt der Genauigkeitsfehler der Führungsschiene und der Bleischraube direkt dazu, dass die Bohrungsgenauigkeit nicht das erwartete Niveau erreicht.
Die optischeFaserlaserschneidmaschineentwickelt vonKing es LAserist eine Blech-Lichtwellenleiter-Laserschneidmaschine und Blechlaserschneidmaschine, die nach den Bedürfnissen der Hardwareindustrie entwickelt wurde. Es nimmt eine Portal-Doppelantriebsstruktur, hochpräzise Rack und Führungsschienenantrieb, hochpräzise Antikollisions-Laserschneidkopf, verstärktes Schweißbett, die gesamte Maschine ist stabil und zuverlässig, die Bedienung ist flexibel und einfach, und die Hochgeschwindigkeits-Bohr- und Schneidfunktion wird realisiert. Es ist spezialisiert auf das Schneiden verschiedener Metallmaterialien wie Blech, Präzisionszubehör, Hardware-Werkzeuge, Handwerk Geschenke, etc.