Im Vergleich zu herkömmlichen Schweißverfahren kann das Laserschweißen einen weiten Bereich abdecken,beideNicht-metallische und metallische Werkstoffe können geschweißt werden.
Gängige Metallmaterialien sind Eisen, Chrom, Mangan, Titan, Nickel, Zink, Kupfer, Silber, Aluminium, Gold. Im Allgemeinen können beim Laserschweißen gleiche Metallmaterialien oder Legierungen aus mehreren Metallelementen geschweißt werden. Darüber hinaus kann das Laserschweißen zwischen mehreren unterschiedlichen Metallen durchgeführt werden.
Beim Schweißen metallischer Werkstoffe bestimmen die Eigenschaften der metallischen Werkstoffe den Schweißprozess. Hier sind einige Vorsichtsmaßnahmen für das Metall-Laserschweißen:
1. Die Abkühlgeschwindigkeit von Metallmaterialien ist hoch, was durch den Kohlenstoffgehalt im Metall bestimmt wird und sich auch auf die Versprödung, Mikrorisse und Ermüdungsfestigkeit der Metallmaterialien auswirkt.
2. Während des Schweißprozesses verflüchtigen sich die leicht flüchtigen Legierungselemente der Metalllegierung aus dem Schmelzbad, was zur Bildung von Poren und Hinterschneidungen führt.
3. Beim Schweißen von Kohlenstoffstahlmaterialien sollte der Kohlenstoffgehalt weniger als 2 % betragen. Wenn der Kohlenstoffgehalt mehr als 3 % beträgt, erhöht sich die Schwierigkeit des Laserschweißens, da die Neigung des Materials zum Sprödbruch unter Ermüdungs- und Schattierungsbedingungen zunimmt. Bereits.
4. Stähle mit mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt sowie gewöhnliche legierte Stähle können vor-erwärmt und nach-dem Schweißen behandelt werden, um Spannungen zu beseitigen, Rissbildung zu vermeiden und gute Schweißergebnisse zu erzielen.
5. Im Vergleich zu Kohlenstoffstahl lassen sich mit Edelstahl aufgrund seiner geringen Wärmeleitfähigkeit leichter gute Schweißergebnisse und schmale, tiefe Schweißnähte erzielen.
Wenn Vorsichtsmaßnahmen nicht ausreichen und Mängel auftreten, arbeiten Sie durchProbleme beim Laserschweißen und praktische Lösungen.