Die 3D-Laserschneidmaschine wird von Präzisions-Schraubstäben angetrieben und mit einem professionellen Hochpräzisionslaserkopf ausgestattet. Es kann das flexible Schneiden von großformatigem Holz, Rohren, Acryl, etc. von verschiedenen Dicken in mehreren Winkeln und Richtungen durchführen. Fortschrittliche Laserschneidausrüstung. Derzeit sind dreidimensionale Laserschneidmaschinen in Branchen wie Automobilbau, Blechbearbeitung, Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau maschinenll usw. weit verbreitet. Die folgenden Redakteure stellen die damit verbundenen Anwendungen dreidimensionaler Laserschneidmaschinen im Detail vor:
3d Laserschneidmaschinen sind weit verbreitet in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilversand, Maschinenbau, Aufzugsherstellung, Werbeproduktion, Haushaltsgeräteherstellung, medizinische Ausrüstung, Hardware, Dekoration, Metallverarbeitung und andere Fertigungsindustrien.
Umfang des Materials. Geeignet für Edelstahl, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Siliziumstahl, verzinkter Stahl, Nickel-Titan-Legierung, Inconel, Aluminium, Aluminiumlegierung, Titanlegierung, Kupfer und andere Metallmaterialien.
Als neue Technologie der Fertigung und Verarbeitung wird die 3D-Laserschneidmaschine hauptsächlich im Automobilbau und in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt. Der heutige Automobilverbrauch betont Individualisierung. Die ursprüngliche Formenproduktion war aufgrund ihrer eigenen Einschränkungen - der Zyklus der Herstellung von Formen ist sehr lang, und es ist schwierig, sich an einen schnelleren und schnelleren Fahrzeugwechsel anzupassen. Beim Laserschneiden hat die werkzeuglose schnelle Verarbeitung einen enormen Wettbewerbsvorteil. In der Luft- und Raumfahrtindustrie gibt es eine große Anzahl von unregelmäßig gekrümmten Teilen, die nicht mit herkömmlichen Geräten verarbeitet werden können. Daher löst das 3D-Laserschneiden dieses Problem besser.
Laserbearbeitung bezieht sich auf die Verwendung von thermischen Effekten, die durch den Laserstrahl erzeugt werden, der auf die Oberfläche des Materials projiziert wird, um den Verarbeitungsprozess abzuschließen, einschließlich Laserschneiden, Lasergravur (Lasermarkierung) und so weiter. Da der Laser vier Eigenschaften von hoher Helligkeit, hoher Direktivität, hoher Monochromatizität und hoher Kohärenz aufweist, bringt er einige ausgezeichnete Eigenschaften mit sich, die Laserverarbeitungskunststoffprodukte in anderen gewöhnlichen Verarbeitungsmethoden nicht haben.