Mit dem rasanten Wachstum der Produktion und des Verbrauchs von EdelstahlRohrs in China, LaserRohrSchneidgeräte erfreuen sich rascher Beliebtheit und die Nachfrage nach CNC steigtRohrSchneidtalente und LaserRohrDie Schneidtechnologie wächst rasant, was den gravierenden Mangel und die Verzögerung des aktuellen Lasers verdeutlichtRohrSchneidausrüstung und CNCRohrSchneidtalente und -technologie, die sich auch in einigen Edelstahlunternehmen widerspiegeln. Es gibt fortschrittliche Laserschneidgeräte, aber sie haben immer noch das Phänomen einer geringen Schneideffizienz und einer schlechten Schnittqualität aufgedeckt, was zu einer erheblichen Verschwendung von führtRohrs.
Die Laser-Rohrschneidetechnologie ist eine Technologie mit hoher Produktionseffizienz und starker Produktivität. Gleichzeitig hat die Möglichkeit, das Design in letzter Minute zu ändern, keinen Einfluss auf den gesamten Produktionsprozess des Produkts. Der größere Vorteil besteht darin, dass der Endbenutzer -die Produktion einer Kurzversion oder einer chinesischen Version steuern kann, anstatt eine große Anzahl von Vorlagen herzustellen, sodass schneller auf Kundenbedürfnisse reagiert werden kann. Es besteht also keine Notwendigkeit, Formen herzustellen. Unter dem Gesichtspunkt der Flexibilität kann die Laser-Rohrschneidetechnologie jede programmierte Form bearbeiten und der Laser kann den Schnitt in jede Richtung durchführen.
Die Form der Vorlage kann schnell und ohne Zuhilfenahme von Werkzeugen geändert werden, was die Verarbeitung konkurrenzfähiger personalisierter Verpackungen oder Marken ermöglicht. Auch die Genauigkeit zählt zu den Vorteilen digitaler Systeme. Die Laserbearbeitung kann die Ungenauigkeiten im Druckprozess und im Nachdruck ausgleichen. Beispielsweise können die Materialien eine Dehnungsverformung aufweisen, und der Laser kann entsprechend diesen Verformungen angepasst werden, die herkömmliche Schablonenfertigung jedoch nicht. Die Verarbeitung von Produkten zum Laserschneiden von Rohren ist eine hochpräzise Technologie auf höchstem Niveau. Natürlich sind in der Anfangsphase auch gewisse Kosteninvestitionen erforderlich. Im Folgenden wird auf die relevanten Probleme des Laser-Rohrschneidens eingegangen und gezielte Lösungsansätze aufgezeigt.
Mithilfe der professionellen Software zum Schneiden und Verschachteln von Rohren werden das Zeichnen, Verschachteln und Ausschneiden im Voraus am Computer programmiert, um das Schneidprogramm zu erstellen. Anschließend wird das Edelstahlrohr mit großer Länge durch automatisches Laserschneiden mit vollem Hub geschnitten und ausgestanzt. Aufgrund der hohen Schneidleistung und der komplexeren Programmierung führt dies bei unsachgemäßer Verwendung zu Rohrverschwendung und geringer Schneidleistung. Die professionelle Rohrschachtelungssoftware ist die Grundlage und Voraussetzung für die Realisierung einer groß angelegten, hoch-effizienten und qualitativ hochwertigen Schneidproduktion von CNC-Rohrschneidemaschinen.
Derzeit gibt es beim Laser-Rohrschneiden einige Qualitätsprobleme, wie z. B. übermäßiges Abbrennen der vorderen Schneidpunkte der Teile, übermäßiges Abbrennen der Teileecken, Neigung der Rohrschneidfläche und Bodenverformung oder fehlendes Schließen beim Schneiden runder Teile, was direkt zu einer erheblichen Verschwendung von Rohren und einer geringen Effizienz beim Rohrschneiden führt. Die CNC-Rohrschneidetechnologie soll in der Rohrschneide-Steuerungssoftware des CNC-Systems fortschrittliche Rohrschneidetechnologie und umfassende Rohrschneideerfahrung bereitstellen, damit die Rohrschneidebediener durch den geschickten Einsatz des Steuerungssystems ein qualitativ hochwertiges und hocheffizientes CNC-Schneiden erzielen können. Die numerisch gesteuerte Laser-Rohrschneidtechnologie ist ein Produktionsmodus für das Rohrschneiden in großem Maßstab,-mit hoher-Qualität und hoher Qualität. Der Kern des numerisch gesteuerten Rohrschneidens ist das numerisch gesteuerte Rohrschneidsystem.
Um zu erfahren, wie moderne Steuerungssysteme diese Probleme lösen, lesen Sie hierCNC-Laserschneidtechnologie für Metallrohre.
Beim Rohrschneiden lagert sich beim Rohrschneiden (insbesondere bei Vierkantrohren mit kleinem Durchmesser) Schlacke an der Innenwand des Rohrs an und der Großteil der beim Schneiden erzeugten Wärme wird vom Werkstück absorbiert. Wenn die Schnittdichte groß ist, wird das Rohr oft überhitzt, die Ecken und vier Ecken des Vierkantrohrs werden verbrannt, was die Qualität des Schnitts ernsthaft beeinträchtigt und sogar nicht geschnitten werden kann. Für solche Probleme:
1. Methode zur Erhöhung des Sauerstoffdrucks.
2. Die Geschwindigkeit der Scharfwinkelsynthese wird durch Software verbessert.
3. Das Höhensensor-Servosystem des Laserschneidkopfs kann sicherstellen, dass Düse und Werkstück während des Schneidvorgangs geschnitten werden
Die Höhe der Oberflächenebene bleibt unverändert (der Fokus bleibt unverändert), so dass die Schneidwirkung durch die Veränderung der Werkstückoberfläche nicht beeinträchtigt wird.
Angesichts der oben genannten Lösungen müssen gezielte Lösungen die Nutzungseffizienz von Laser-Rohrschneidbearbeitungsgeräten verbessern, um die geringe Schneideffizienz und schlechte Schnittqualität zu verbessern, was zu einer erheblichen Verschwendung von führtRohrs, die Effizienz der Produktions- und Verarbeitungsprodukte verbessern und bessere Gewinne für Unternehmen erzielen
KÖNIG'SLaserRohrEine spezielle Laserschneidmaschine kann das Entfalten und Schneiden verschiedener Sonderformen realisierenRohrs wie eine RundeRohr, QuadratRohr, U-förmigRohr, elliptischRohr, usw.; Die gesamte Maschine hat einen geringen Stromverbrauch und eine hohe Verarbeitungseffizienz, wodurch die einmalige Verarbeitung und Form realisiert werden kannRohrS; Es wird häufig in Sportgeräten und Öl verwendetU-Bahn-Linie, Möbel, Requisiten und viele andere Branchen.
KÖNIGSLASERLaserschneidmaschine für Metallrohre:
1. Es kann viele sich kreuzende Linienlöcher mit unterschiedlichen Richtungen und Durchmessern in das Hauptrohr schneiden und die Bedingungen des vertikalen Schnittpunkts der Abzweigrohrachse und der Hauptrohrachse erfüllen.
2. Es kann das Ende der Schnittlinie des Zylinders am Ende des Abzweigrohrs abschneiden, um die Bedingungen des vertikalen Schnittpunkts und des schrägen Schnittpunkts der Abzweigrohrachse und der Hauptrohrachse zu erfüllen.
3. Es kann die geneigte Endfläche am Ende des Rohrs schneiden.
4. Es kann das Ende der Schnittlinie des Zweigrohrs abschneiden, das das Hauptringrohr schneidet.
5. Es kann Vierkantrohre schneiden und um 360 Grad rotieren.
6. Es kann ein quadratisches Loch und ein Taillenloch in das Rundrohr schneiden.
7. Es kann alle Arten von Stahlrohren schneiden.
8. Es kann alle Arten von Formen in quadratische Rohre, elliptische Rohre, U-förmige Rohre, rechteckige Rohre und andere speziell-förmige Rohre schneiden.
KING'S Laserist bestrebt, weltweiten Anwendern maßgeschneiderte Lösungen für Faserlaserschneidemaschinen anzubieten.Laserschweißmaschinen, Laserbeschriftungsmaschinenund rund um die industrielle Laserbearbeitungsausrüstung. Die von uns hergestellten und entwickelten Lasergeräte verfügen über ausgereifte und fortschrittliche Technologie, einen günstigen Preis und eine kosteneffektive Leistung.