Das Grundprinzip der Lasermarkierung besteht darin, dass ein hochenergetischer kontinuierlicher Laserstrahl von einem Lasergenerator erzeugt wird. Der fokussierte Laser wirkt auf das Substrat und lässt das Oberflächenmaterial augenblicklich schmelzen oder sogar vergasen. Durch die Steuerung des Laserpfads auf der Materialoberfläche werden die erforderlichen Bild- und Textmarkierungen erzeugt.
Der Laser kann fast alle Teile markieren (z. B. Kolben, Kolbenringe, Ventile, Ventilsitze, Hardware-Werkzeuge, Sanitärartikel, elektronische Komponenten usw.), und die Markierung ist verschleißfest, der Produktionsprozess lässt sich leicht automatisieren und die Verformung der markierten Teile ist gering.
Lasermarkierung ist charakteristischstic vonNicht-Kontaktverarbeitung. Es kann auf jeder speziellen Oberfläche graviert werden. Das Werkstück verformt sich nicht und erzeugt keine Eigenspannungen. Es eignet sich zum Markieren von Metall, Kunststoff, Glas, Keramik, Holz, Leder und anderen Materialien.
DerLaserbeschriftungsmaschineZum Markieren wird ein Scanverfahren verwendet, das heißt, der Laserstrahl fällt auf zwei Spiegel, und der Scanmotor wird von einem Computer gesteuert, um die Spiegel so anzutreiben, dass sie sich entlang der X- bzw. Y-Achse drehen. Der Laserstrahl wird fokussiert und fällt auf das markierte Werkstück, wodurch die Markierungen des Lasers entstehen.

1. Hohe Gravurgenauigkeit
Die mit der Laserbeschriftungsmaschine für optische Fasern gravierten Produkte weisen feine Linien auf und die minimale Linienbreite kann 0,04 mm erreichen. Das Zeichen ist klar, dauerhaft und schön. Die Lasermarkierung kann die Anforderungen erfüllen, große Datenmengen auf sehr kleine Kunststoffteile zu drucken.
2. Sicherheit
Die mittels Lasermarkierungstechnologie eingravierte Markierung lässt sich nicht leicht kopieren und ändern und verfügt über starke Fälschungsschutzeigenschaften.
3. Kein-Kontakt
Bei der Lasermarkierung handelt es sich um ein nicht-mechanisches „Lichtmesser“ zur Bearbeitung, das Markierungen auf jede regelmäßige oder unregelmäßige Oberfläche drucken kann und das Werkstück nach der Markierung keine inneren Spannungen erzeugt, um die ursprüngliche Genauigkeit des Werkstücks sicherzustellen. Es gibt keine Korrosion, Abrieb, Gift und Verschmutzung auf der Arbeitsfläche.
4. Breite Anwendbarkeit
Die Laserbearbeitung kann auf eine Vielzahl metallischer und nicht{0}metallischer Materialien (Aluminium, Kupfer, Eisen, Holzprodukte usw.) angewendet werden.
5. Schnelle Entwicklung
Durch die Kombination von Lasertechnologie und Computertechnologie können Benutzer Laserdruckausgaben realisieren, solange das Programm auf dem Computer läuft, und das Druckdesign jederzeit ändern, wodurch der herkömmliche Formenherstellungsprozess grundlegend ersetzt wird und ein praktisches Werkzeug zur Verkürzung des Produktaktualisierungszyklus und zur flexiblen Produktion bereitgestellt wird.
6. Niedrige Betriebskosten
Die Markierungsgeschwindigkeit ist hoch und die Markierung wird auf einmal gebildet. Der Energieverbrauch ist gering, sodass die Betriebskosten niedrig sind.
Um die Betriebskosten über Jahre hinweg niedrig zu halten, sollten Sie Folgendes verstehenFaktoren, die die Lebensdauer der Laserbeschriftungsmaschine beeinflussen.
7. Hohe Verarbeitungseffizienz
Hohe Verarbeitungseffizienz und schnelle Markierungsgeschwindigkeit. Der von einem Computer gesteuerte Laserstrahl kann sich mit hoher Geschwindigkeit (bis zu 5–7 m/s) bewegen und der Markierungsvorgang kann in wenigen Sekunden abgeschlossen werden.
8. Dauerhaft
Aufgrund der Umgebungsbedingungen (Berührung, Säure und reduzierendes Gas, hohe Temperatur, niedrige Temperatur usw.) verschwindet die Lasermarkierung nicht.
Um ein vollständiges Bild davon zu erhalten, was Lasermarkierung leisten kann, fahren Sie mit fortVollständiger Kaufratgeber für Laserbeschriftungsmaschinen.

