Technische Parameter
| Modellnummer | RS-LQM-R3000 | ||
| Lasertyp | Kontinuierliche Faserlaserquelle | ||
| Laserwellenlänge | 1080 ± 5 nm | ||
| Laserkraft | 3000W und andere Stromversorgung optional | ||
| Kühltyp | Wasserkühlung | ||
| Strahldurchmesser | 1,5-3 mm | ||
| Tiefe löschen | 0,1-1 mm | ||
| Stromspannung | 380V±10% | ||
| Garantie | 1 Jahre | ||
| Gewicht | 800 kg | ||
Vorteile
Hohe Präzision und Kontrollierbarkeit
Beispiellose Präzision bei der Oberflächenhärtung erreichen. Unsere Technologie ermöglicht eine präzise Kontrolle über dieTiefe, Bereich und genaue Lagevon der gehärteten Schicht, die sie perfekt für eine gezielte Behandlung in spezifischen Verschleißzonen komplexer Teile eignet.
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Minimale Verformung und hohe Effizienz
Die schnelle Heizung und Selbstkühlung des Laserlöschens führt zu einer sehr kleinenWärme-betroffene Zone (HAZ). Dadurch minimiert die Teilverformung, verringert die Notwendigkeit der Nachbearbeitung erheblich und verkürzt den Produktionszyklus, was dazu führthöhere Effizienz und niedrigere Kosten.
02
Überlegene Härte und Verschleißfestigkeit
Laserlöschung erzeugt typischerweise eine gleichmäßige und dichte gehärtete Schicht0,1-2,5 mm tief. Die resultierende Oberflächenhärte ist15-20% höherals herkömmliche Wärmebehandlung, die die Verschleißfestigkeit von Komponenten durch erhöhen kann1 bis 10 Mal.
03
Lokales und komplexes Teil löschen
Diese Technologie ermöglicht das lokalisierte Löschen großer und komplexer Teile, einschließlich herausfordernder Bereiche wieRillenwände, Rillenboden und kleine Löcher. Dieser gezielte Ansatz spart Zeit und Energie und liefert gleichzeitig überlegene Ergebnisse für Komponenten, die mit herkömmlichen Methoden schwer zu behandeln sind.
04
Anwendungen
Kfz -Teile:
Unsere 3000 -W -Laserlöschmaschine bietet eine überlegene Lösung zum Härten kritischer Automobilkomponenten. Es wird verwendet, um die Verschleißfestigkeit und die Müdigkeitsfestigkeit von Teilen mit hohem Stress selektiv zu erhöhenZahnräder, Nockenwellen, Kurbelwellen und verschiedene Motorkomponenten. Die lokalisierte und nicht kontakte Art dieses Prozesses minimiert die Teilverzerrung, beseitigt die Notwendigkeit teurer Nachbearbeitung und erweitert die gesamte Lebensdauer dieser hochwertigen Teile, was zu erheblichen Kosteneinsparungen und einer verbesserten Fahrzeugleistung führt.
Präzisionsformindustrie:
In der Schimmelpilzindustrie zeichnet sich unsere Technologie ausPlastikformen, Stanzeformen und Sterbungsformen. Die Laserlöschung liefert eine präzise, gezielte Verhärte komplexer Bereiche wie z.Rillen, Ecken und kleine LöcherDas sind mit herkömmlichen Wärmebehandlungsmethoden schwer zu erreichen. Dieser Prozess verringert das Risiko von Rissen und Verformungen, verbessert die Haltbarkeit der Form und behält das für die Massenproduktion erforderliche hochwertige Oberflächenfinanzierung bei, senkt letztendlich die Wartungskosten und die Verbesserung der Produktqualität.
Beliebte label: 3000W Laserlöschung / Härtungsmaschine
