Entwicklungstrend und Anwendung der Laserschweißmaschine

Jun 05, 2020 Eine Nachricht hinterlassen

Das Laser-Anwendungsfeld ist sehr breit. Als Richtung der Laseranwendung basiert die Laserschweißmaschine auf der Kombination von traditioneller Verarbeitungstechnik und moderner Lasertechnik.

FIBER LASER WELDING MACHINE

Aufgrund der hohen Leistungsdichte und der schnellen Energiefreisetzung des Laserschweißens ist der Wirkungsgrad des Laserschweißens höher als der der herkömmlichen Art und Weise. Laserschweißen hat mehr Vorteile als die traditionelle Art und Weise. Laserschweißen ist es, hochenergetische Laserpuls zu verwenden, um das Material in einem kleinen Bereich zu erwärmen. Die durch den Laser abgestrahlte Energie wird durch Wärmeübertragung durch das Materialinnere diffundiert und das Material zu einem bestimmten Schmelzbecken geschmolzen.

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Laserschweißmaschineist eine neue Art von Schweißverfahren, vor allem für das Schweißen von dünnwandigen Materialien und Präzisionsteilen, die Punktschweißen, Analschweißen, Stabschweißen, Dichtungsschweißen, etc. mit hohem Tiefenbreitenverhältnis, kleiner Schweißbreite, kleiner Wärmebetroffener Bereich, kleiner Verformung, schneller Schweißgeschwindigkeit, flacher und schöner Schweißung realisieren können, keine Notwendigkeit, nach dem Schweißen zu behandeln oder einfach nur damit umzugehen , hohe Schweißqualität, keine Porosität und präzise Steuerung, Kleiner Fokuspunkt, hohe Positioniergenauigkeit, einfach zu erreichen Automatisierung.

Die Industrieanwendung von Laserschweißmaschinen umfasst folgende Branchen:

1.Badezimmerindustrie: Wasserrohrverbindung, Reduzieren der Verbindung, Abschlag, Ventil, Duschschweißen.

2.Brillenindustrie: Edelstahl, Titanlegierung und andere Materialien von Gläsern Schnalle, Außenrahmen und andere Positionen des Präzisionsschweißens.

3.Hardware-Industrie: Laufrad, Wasserkocher, Griff, etc., Schweißen von komplexen Stanz- und Gussteilen.

4.Automobilindustrie: Motorzylinderdichtung, hydraulisches Tappet-Dichtungsschweißen, Zündkerzenschweißen, Filterschweißen, etc.

5.Medizinindustrie: Schweißen von Medizinprodukten, Edelstahldichtungen und Strukturteilen.

6.Elektronikindustrie: Festkörper-Relaisdichtungsschweißen, Steckverbinderschweißen, Mobiltelefon, MP3 und andere Metallschalen- und Strukturschweißen. Schweißen von Motorschale und Verdrahtung, Glasfaserverbinderverbindung, etc.

7.Haushaltsbeschläge, Küchenutensilien und Badezimmer, Edelstahl-Türgriff, elektronische Komponenten, Sensoren, Uhren und Uhren, Präzisionsmaschinen, Kommunikation, Handwerk und andere Branchen, Automobil-Hydraulik-Tappets und andere Branchen mit hochfesten Produkten Schweißen.

Das traditionelle Verfahren muss jedoch Plattenstapeln zum Schweißen verwenden, und Laserschweißen muss nicht die Oberfläche der verarbeiteten Objekte im gesamten Prozess kontaktieren, so dass der Laserbearbeitungsprozess die Vorteile hat, die die herkömmlichen Schweißverfahren nicht mithalten können.

Um die Präzision des Schweißens zu verbessern,KING-Laserhat sich der kontinuierlichen Aufrüstung der Laserschweißmaschine verschrieben, wodurch die Laserschweißtechnologie immer häufiger im Bereich der Mikrobearbeitung eingesetzt wird. Aufgrund der Defekte der traditionellen Schweißbearbeitung ersetzt das Laserschweißen nach und nach das traditionelle Verarbeitungsverfahren.