Blechteile sind im Bereich der mechanischen Fertigung weit verbreitet, und es gibt häufig Sonderprodukte, die nur schwer zu verarbeiten sind. Die Stahlplattenteile werden nach dem Biegen wärmebehandelt und schließlich für die Massenproduktion bearbeitet und dimensioniert.
Blech ist ein umfassender Kaltverarbeitungsprozess für dünne Metallplatten (in der Regel unter 6 mm), einschließlich Scheren, Stanzen / Schneiden / Compositing, Falzen, Schweißen, Nieten, Spleißen, Formen (z. B. Automobilkarosserie) usw. und seiner besonderen Merkmale ist die gleiche Teildicke ist gleichbleibend.
China hat sich nach und nach zu einem internationalen Verarbeitungs- und Fertigungszentrum entwickelt, verbunden mit der kontinuierlichen Zunahme ausländischer Investitionen, der steigenden Nachfrage nach Metallverarbeitung und der Tatsache, dass elektrische Schaltkästen und Maschinengehäuse in der metallverarbeitenden Industrie im Allgemeinen Blechteile sind Metallbearbeitung Auch der Kapazitätsbedarf hat weiter zugenommen und die Komplexität des Prozesses war relativ hoch, und sogar einige Teile haben Dutzende von Verfahren erreicht, was auch höhere Anforderungen an die Blechbearbeitung in Bezug auf die Genauigkeit vorsieht.
In dieser Phase sind die Probleme in der Blechindustrie:
1. Abmessungen sind schwer zu bearbeiten und zu überprüfen
2. Biegen und Wärmebehandlung Verformung
3. Wahl der Verarbeitungsmethode
Die traditionelle Verarbeitungsmethode in der Blechwerkstatt ist das Scheren, Stanzen und Biegen. Unter diesen erfordert der Stanzprozess eine große Anzahl von Formen, und das Stanzen in der Blechwerkstatt weist die Eigenschaften von weniger Schneiden und keinem Schneiden auf, was sehr wichtig ist. Auf diese Weise muss ein Produkt, wenn es verarbeitet wird, im Allgemeinen mit Dutzenden von Sätzen ausgestattet werden, und einige Produkte erfordern möglicherweise Hunderte von Sätzen von Formen.
In Bezug auf die Zeit erfordert die Formverarbeitung einen bestimmten Entwurfs- und Herstellungszyklus, und das Produkt hat einen bestimmten Probeherstellungszyklus, der viel Zeit verzögert.
In wirtschaftlicher Hinsicht erhöhen sich bei einer großen Anzahl von Formen die Kosten des Produkts entsprechend, was zu einer Kostenverschwendung führt.
Laserschneiden hat die Vorteile von hoher Präzision, hoher Geschwindigkeit, insbesondere flexibler Verarbeitung (kein Öffnen der Form erforderlich) und ist zu einem Blechschneiden, Maschinenbau, Sägeblattschneiden, Getreidemaschinen, Textilmaschinen, landwirtschaftlichen Maschinen, Computergehäusen, Elektro geworden Schränke, Aufzüge Die bevorzugte Verarbeitungsmethode für Metallkonstruktionen, wie z. B. die Herstellung, ersetzt tendenziell CNC-Stanz- und Scheranlagen, Plasmaschneidanlagen und Brennschneidanlagen. Die kostengünstige und leistungsstarke Laserschneidmaschine von KING'S Laser ist in der Blechindustrie und der Bearbeitung von Metallbauteilen einzigartig und wurde von den Bearbeitungswerkstätten stark favorisiert.