1. Gründe für das Nichterreichen der erwarteten Markierungstiefe:
① Ob die Laserausgangsleistung den Anforderungen entspricht;
② ob die Einstellung des Lichtweges genau ist;
③ Ist die Position und Richtung des Strahlaufweiters korrekt eingestellt?
④ Ist die Linsenoberfläche verschmutzt?
⑤ Liegt die Oberfläche des Werkstücks in der Fokusebene?
⑥ Ob die Ausgangsspannung des Lasers 28 V Gleichstrom abfällt, wodurch die Ausgangsleistung des Lasers abnimmt.
2. D / A zeigt mehrere Hauptprobleme:
① Am 8. Pin liegt kein Lichtsignal (5 V) an, was dazu führt, dass der Laser keine Laserleistung abgibt
② Der analoge Signalausgang kann den Designinhalt nicht genau wiedergeben, dh, verstümmelte Zeichen werden angezeigt.
③AD7237 funktioniert nicht normal und es wird das Phänomen angezeigt, dass die gedruckten Linien gepunktet sind.
④ Kein Signal (0-10 V) an Pin 18 verursacht keine Laserausgabe vom Laser.
3. Einige Hauptprobleme der Galvanometer-Abtastköpfe:
① Standardquadrat wird als Trapez oder Raute gedruckt;
②In dem quadratischen Rahmen tritt eine stiftförmige oder tonnenförmige Verformung auf.
Methode 4.Solving der Galvanometerabtastkopf-Druckverzerrung:
① Die Erzeugung von Kissen- oder Trommelverzerrungen ist ein inhärentes Phänomen der Galvanometermarkierung, das durch den Abtastmodus des Galvanometers bestimmt wird. Die Lösung besteht darin, das Signal durch Verzerrung zu korrigieren.
② Es gibt zwei Methoden zur Kalibrierung. Eine davon ist die Hardware-Kalibrierung, die derzeit weniger häufig verwendet wird. Die andere ist die Softwarekorrektur, die wir jetzt häufiger verwenden.
③ Die Methode der Hardwarekorrektur besteht darin, das von der D / A-Karte ausgegebene Analogsignal durch eine Korrekturkarte zu leiten, um den Spannungswert nach einer bestimmten Regel zu ändern, und das Signal dann zum Objektiv zu übertragen.
④Die Methode zur Software-Kalibrierung besteht darin, dass die Markierungssoftware mit einer Kalibrierungsfunktion ausgestattet ist. Während des Markierungsprozesses wird das digitale Signal nach einem bestimmten Verfahren verarbeitet und anschließend an die D / A-Karte übertragen.
5. Die Laserdrucklinie ist unterbrochene Linie: lösen Sie das Signalstörungsproblem der Lasermarkierungsmaschine
① ob die Signalleitung gut angeschlossen ist und ob falsch gelötet wurde;
② Gibt es ein Problem mit der Verbindungsleitung zwischen der Objektivantriebsplatine und dem Motor?
③Wenn sich die D / A-Karte im ISA-Steckplatz in der richtigen Position befindet;
④ Funktioniert der AD7237 normal?
6. Probleme bei der Anpassung des Beam Expanders:
① Die Einstellanforderungen des Strahlaufweiters: Das einfallende Licht sollte in der Mitte des Lichteintrittslochs des Strahlaufweiters und das austretende Licht in der Mitte des Lichtaustrittslochs liegen.
② Die Einstellung des Strahlaufweiters hat großen Einfluss auf den Lasermarkierungseffekt.
Hauptsächlich manifestiert in:
ein. Die Laserleistung nimmt ab.
b. Die Laserintensität ist im Markierungsformat nicht einheitlich;
c. Das Computer Software Design Center weicht vom physikalischen Zentrum der Lichtleistung der Galvanometerlinse ab;
d. Kann nicht Strahlaufweitungseffekt spielen.
7. PROLASE-Software muss die folgenden Punkte berücksichtigen:
① Achten Sie beim Konvertieren von DWG-Dateien in PLT-Dateien auf die Druckereinstellungen.
② Die Größe der Grafik nach dem Aufruf sollte erneut angepasst werden.
③ Verwenden Sie ein festes Verhältnis zum Vergrößern und Verkleinern, um Entwurfsgrafiken zu vermeiden.
Tägliche Wartung und Vorsichtsmaßnahmen:
Das Gerät sollte an einem gut belüfteten, sauberen und hellen Ort aufgestellt werden. Um eine gute Belüftung zu gewährleisten, muss der Abstand zwischen Maschine und Wänden und anderen Hindernissen mindestens 0,6 m betragen.
Nach dem Aufstellen der Maschine müssen die stoßfesten Füße an die Bodenbedingungen angepasst werden, damit die Tischplatte des Geräts reibungslos auf dem Boden aufliegt und waagerecht steht. Die Arbeitsbedingungen der Maschine sind wie folgt:
Umgebungsbedingungen: Arbeitstemperatur: 10 ~ 30oC Relative Luftfeuchtigkeit: <>
Stromversorgungsbedingungen: Einphasen-Zweileiter, 220 VAC, 10 kVA
Der Installationsort sollte einen Erdungspunkt mit einem Erdungswiderstand <4 haben,="" um="" die="" sicherheit="" des="" geräts="" zu="">
Der Verarbeitungsort sollte mit Rauchabzugsanlagen ausgestattet sein, um Rauch und Abgase, die während der Arbeit entstehen, zu entfernen.
Vorsichtsmaßnahmen bei der Wartung der Maschine:
1. Achten Sie beim Installieren und Austauschen des Arbeitsplatzes auf die Phasenfolge der Stromversorgung, damit die Pumpe normal funktioniert.
2. Wenn die Maschine nicht arbeitet, schließen Sie die Arbeitskabinentür, um zu verhindern, dass Staub in den Laser eindringt.
3. Der Stromkreis befindet sich in einem Hochspannungszustand, wenn die Maschine arbeitet. Nicht-Profis, bitte bleiben Sie auf keinen Fall stehen, um einen Stromschlag zu vermeiden.
4. Wenn die Maschine ausfällt (z. B. Wasserleckage, Stromausfall, Durchbrennen der Sicherung, ungewöhnliche Lasergeräusche usw.), muss der Bediener den Not-Aus-Schalter sofort anschließen und die Stromversorgung unterbrechen.
5. Umlaufwasser mit angemessener Temperatur muss angeschlossen sein, wenn kontinuierlich gearbeitet wird.
6. Das interne zirkulierende Kühlwasser muss je nach Wasserqualität alle 3 bis 6 Monate ausgetauscht werden.
7. Lassen Sie das interne Kühlwasser im Winter oder für längere Zeit ab, ohne das Gerät zu benutzen. Die Wassertemperatur muss über 0 ° C liegen.