Bei der Verarbeitung und Anwendung von Medizinprodukten eignen sich die traditionellen Verarbeitungsmethoden wie Plasmaspritzen, elektrochemische Abscheidung, Sintern usw. aufgrund ihrer hohen Temperatur-, Hochsäure- und Hochalkaliverarbeitungsumgebung nicht für die Verarbeitung moderner medizinischer Materialien und medizinischer Geräte. Im Gegensatz dazu hat die Laserverarbeitung die Vorteile eines geringen Energieverbrauchs, kleiner Schäden, hoher Genauigkeit und strikter 3D-Raumpositionierung, die eine gute Anwendungsperspektive in der Verarbeitung medizinischer Geräte hat. Aufgrund der Eigenschaften von hoher Präzision, hoher Geschwindigkeit, berührungslosem Schneiden und flexibler Verarbeitung ist der Laser zu einem gängigen Produktionswerkzeug in der Medizintechnikindustrie geworden, das zum Schneiden, Schweißen und Markieren aller Arten konventioneller Materialien verwendet wird.
Laserschneiden kann die Werkstückoberfläche glatt machen, Grat reduzieren und keine nachträgliche Bearbeitung benötigen. Aufgrund seiner hohen Flexibilität kann der Laser so weit wie möglich in verschiedenen Bereichen der Medizintechnikindustrie eingesetzt werden. Bei der Verarbeitung orthopädischer Implantate, Herzschrittmacher und anderer Geräte kann der Laser beispielsweise die Titanmetallschale ohne Poren vollständig versiegeln und schweißen. Aufgrund der guten Qualität des Schneidabschnitts, gibt es keine Notwendigkeit für die nachträgliche Verarbeitung, die Zeit, Arbeitskosten spart und die Stabilität und Sicherheit des Geräts Sex gewährleistet. Auf dem Endoskop kann der Laser auch die dünnen Rohre zusammenschweißen und die Bohrlöcher und beweglichen Fugen schneiden, um die Präzision und Flexibilität des Werkstücks zu gewährleisten. Gleichzeitig ist der präzise quantitative Laserpuls-Aktionsbereich klein, wodurch die thermische Reaktionszone des Werkstücks klein wird, um sicherzustellen, dass das Werkstück nicht verzerrt wird.
Im Allgemeinen ist die Stabilität der Lötverbindung und die Dichte der Schweißnaht sehr wichtig beim Schweißen wiederverwendbarer medizinischer Geräte. Laser kann nicht nur die Schwierigkeiten des traditionellen Prozesses optimieren, sondern hat auch eine hohe Flexibilität im Produktionsprozess und kann die spezifischen Produktionsanforderungen von Klein- und Mehrfachchargen in der Medizintechnikindustrie erfüllen. Gleichzeitig produziert die Laserschweißtechnik keine Schweißschlacke und -schmutz im Schweißprozess und muss keinen Klebstoff hinzufügen. Man kann sagen, dass die Laserschweißtechnologie die Entwicklung der Medizinprodukteindustrie stark gefördert hat.
Viele präzise und kleine medizinische Komponenten, wie ein Herzstent, Gastroskop-Biopsiezangen, Ohrenwachsschutz, Ballonkatheter usw., werden durch Laserschweißtechnik geformt. Die Erforschung und Anwendung der Laserschweißtechnik ermöglicht die effektive Verbindung von Kleinteilen in medizinischen Geräten, weshalb Das Laserschweißen im Bereich der Medizinprodukte immer häufiger eingesetzt wird.
Aufgrund der Besonderheit von Medizinprodukten gibt es strenge Qualitätsstandards in allen Aspekten der Produktion und Verarbeitung. Daher sind die Kennzeichnungsanforderungen von Medizinprodukten sehr hoch, und die Lasermarkierung ist zur bevorzugten Identifikationsmethode geworden. Die Lasermarkierung mit ihren dauerhaften, Genauigkeit und anderen Vorteilen ist zu einer Reihe von herstellern herstellern medizinischen Geräten und Materialien für die Kennzeichnung der bevorzugten Medizinprodukte geworden.
Bei der Herstellung von Medizinprodukten werden die Einzigartigkeit, Rückverfolgbarkeit und das Plaplagiat der Produktidentifikation hoch geschätzt. Der Laserstrahl kann die erforderlichen Markierungen, Grafiken oder zweidimensionalen Codes durch die Bildung von Feuerfarbe auf der Oberfläche von Metallmaterialien oder Verfärbungen auf der Oberfläche von Kunststoffmaterialien erzeugen und eine hohe Auflösung die ganze Zeit beibehalten. Es wird die Markierungen nicht beschädigen, wenn die Materialien bei hohen Temperaturen sterilisiert werden, was im Vergleich zu anderen Verfahren unvergleichliche Vorteile hat. Im Vergleich zur herkömmlichen medizinischen Kennzeichnungsmethode ist die Lasermarkierungstechnologie nicht nur flexibler im Betrieb, sondern auch zuverlässiger und kreativer.
