Nun ist die zweidimensionalePlatten-Metall-Schneideneinen Engpass, das Wachstum der Marktnachfrage rückläufig, mehr Wettbewerber. Um die Anwendungsfläche zu öffnen, ist es notwendig, 3D-Drehschneiden zu entwickeln. Wenn die Technologie gelöst ist, können viele neue Anwendungen gebracht werden. Dies ist ein neuer Ausweg für kleine und mittlere Leistungslaserschneiden. Sobald die Prozesstechnik geöffnet ist, wird sie in Automobilen, Großformen, Schienenfahrzeugen, Luft- und Raumfahrt und anderen Bereichen eingesetzt. Die 3D-Laserschneidmaschine ist ein scharfes Werkzeug zur Bearbeitung von Satellitenteilen mit einer speziell geformten Oberfläche, die das fortschrittliche Technologieniveau globaler CNC-Werkzeugmaschinen darstellt.
In den letzten Jahren gab es eine ArtLaserschneidanlagendie automatische Roboterbewegungstechnik übernimmt und mit einem professionellen Hochpräzisionslaserkopf ausgestattet ist. Die Laserausgangsleistung ist stabil und der Bearbeitungsbereich ist groß. Es kann Metallmaterialien unterschiedlicher Dicke wie Blech und Edelstahl genau schneiden.
Diese Art von Ausrüstung ist die 3D-Laserschneidmaschine, die die Produktionseffizienz des Unternehmens effektiv beschleunigt und den wirtschaftlichen Nutzen des Unternehmens erheblich steigert. Mit Faserlaser kann die 3D-Laserschneidmaschine schnell Aluminium, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Siliziumstahl, legierter Stahl, Nickel-Titan-Legierung, verzinkter Stahl, Chrom-Nickel-Eisen-Legierung, Titanlegierung, Aluminiumlegierung, Kupfer und andere Metallmaterialien schneiden.
König'SLaser 3D LaserRoboter-Schneidmaschine ist ein hochpräzises flexibles dreidimensionales Bearbeitungswerkzeugmitmaschinensystem mit Verarbeitung von 2D- und 3D-Raumgekrümmten Oberflächenkomponenten. Das System verfügt über eine hohe Verarbeitungspräzision und eine gute Schnittqualität, die die Anforderungen verschiedener Flugzeuge, Raum, Offline- und Online-Verarbeitung erfüllen kann. Es kann installiert und Portal montiert werden, ausgestattet mit professionellen hochpräzisen Anti-Kollisions-Schneidkopf, mit stabiler Laser-Ausgangsleistung und Verarbeitung Großformat, kann es schnell Perforation (Quadratloch, rundes Loch, Taille Loch), Schneiden, Trimmen und Schneiden der Linie schneiden, und hat eine starke Expansibilität.
Prinzip der Roboter-3D-Laserschneidmaschine
Das 3D-Laserschneiden soll die flexible und schnelle Bewegungsleistung eines Industrieroboters nutzen. Je nach Größe des werkstücksschnitten und verarbeiteten Werkstücks kann der Roboter vor oder auf dem Kopf installiert werden, und die Lehrprogrammierung oder Offline-Programmierung kann für verschiedene Produkte und verschiedene Tracks durchgeführt werden. Die sechste Achse des Roboters ist mit einem Faserlaser-Schneidkopf beladen, um dreidimensionales Schneiden von unregelmäßigen Werkstück durchzuführen; Faserlaserschneiden wird verwendet, um unregelmäßiges Werkstück zu schneiden Der Kopf ist mit einer Nachbereitungsvorrichtung und einer optischen Übertragungsvorrichtung ausgestattet. Der Laser wird mit Hilfe von Glasfasern auf den Schneidkopf übertragen und dann wird das Fokussiersystem zur Fokussierung verwendet. Je nach den Platten mit unterschiedlichen Dicken werden mehrere Fokussiersysteme entwickelt, um verschiedene 3D-Metallplatten in verschiedene Richtungen zu schneiden, um den Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden.
Vorteile der 3D-Laserschneidmaschine Roboter
Die Flexibilität der Verarbeitungsgeschwindigkeit und Präzision der 3D-Laserschneidmaschine erhöht die Fähigkeit des Laserkopfes, sich dem Bearbeitungsbereich zu nähern. Aufgrund des niedrigen Preises und der hohen Flexibilität, die die Glasfaserübertragung für die Laserbearbeitung nutzen kann, ist die Anwendungsperspektive vielversprechend. Anstelle der traditionellen Verarbeitungsmethode reduziert es die Werkzeuginvestitionen, verkürzt den Entwicklungszyklus von Automobilherstellern und Teilelieferanten erheblich, verbessert die Verarbeitungseffizienz und Präzision beim Schneiden des Werkstücks und senkt die Produktionskosten.
Anwendungsbereich der 3D-Laserschneidmaschine
Das am weitesten verbreitete Feld der 3D-Laserschneidmaschinen ist die Karosseriekonstruktion und -herstellung von Automobilen. Es wird hauptsächlich zur Entwicklung neuer Fahrzeugmodelle und zur Herstellung von Verformungsfahrzeugen verwendet, wie z. B. das Schneiden von Probenwagenteilen, das Schneiden von Karosserieteilen, das Trimmen, das Schneiden von Lenkradlöchern, Diewindschutzscheiben, Dachabdeckungsstützenlöcher, Airbag-Komponenten, hydraulische Umformteile usw.
Anwendungsbereich von Materialien. Es eignet sich für Edelstahl, Kohlenstoffstahl, legierten Stahl, Siliziumstahl, verzinkten Stahl, Nickel-Titan-Legierung, Chrom-Nickel-Eisen-Legierung, Aluminium, Aluminiumlegierung, Titanlegierung, Kupfer und andere Metallmaterialien. Weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, Automobil und Schiff, Maschinenbau, Aufzugsherstellung, Werbeproduktion, HaushaltsgeräteHerstellung, medizinische Geräte, Hardware, Dekoration, Metallverarbeitung Dienstleistungen, und andere Fertigungsindustrien.
Die 3DLaserschneidemaschine wird vor allem in der Automobilherstellung, mechanische Fertigung, Metallverarbeitung und anderen Produktionsunternehmen, die Verarbeitungsanforderungen für ein 3D-Werkstück haben verwendet. Es ist hochintelligent, was effektiv Arbeitskosten, Materialkosten und Zeitkosten sparen kann. Im Produktionsprozess muss der Winkel nicht wiederholt manuell angepasst werden. Die intelligente Einstellung des Systems kann es auf jeder Oberfläche des Werkstücks schneiden lassen. Es nimmt den Roboter als Hauptkörper, durch die Systemsteuerung, die Bewegung ist sehr flexibel, schnell, die Leistung ist sehr stabil. Darüber hinaus können Anwender den Roboter in verschiedenen Formen nach ihren eigenen Bedürfnissen installieren, wie z. B. Frontmontage oder Flip-Montage, um ein genaues Schneiden verschiedener Formen der 3D-Laserschneidmaschine zu gewährleisten. Das Prinzip der Maschine ähnelt dem der Faserlaserschneidmaschine. Der Laser wird vom Faserlasergenerator emittiert und dann durch die Glasfaser an den Schneidkopf übertragen, und die hohe Stabilität wird durch die Systemsteuerung Feste, Höhe und andere Eigenschaften erreicht, so dass die Mehrheit der Hersteller davon profitiert.