Der Laser eignet sich aufgrund seiner hervorragenden Monochromatizität, Kohärenz und Richtungskollimation besonders für die Materialbearbeitung. Die Laserbearbeitung ist das vielversprechendste Anwendungsgebiet. Mittlerweile wurden mehr als 20 Laserbearbeitungstechnologien entwickelt.
Raum- und Zeitsteuerung des Lasers ist sehr gut. Es hat ein hohes Maß an Freiheit für das Material, die Form, die Größe und die Verarbeitungsumgebung von Verarbeitungsobjekten, insbesondere für die automatische Verarbeitung. Die Kombination aus Laserbearbeitungssystem und computernumerischer Steuerungstechnik kann hocheffiziente automatische Verarbeitungsanlagen bilden, die zur Schlüsseltechnologie für Unternehmen geworden sind, um eine zeitnahe Produktion zu realisieren, und eine breite Perspektive für eine qualitativ hochwertige, hocheffiziente und kostengünstige Verarbeitung und Produktion eröffnet hat.
Die Laser Rapid Prototyping Technologie integriert die neuesten Errungenschaften der Lasertechnologie, CAD/CAM-Technologie und Materialtechnologie. Nach dem CAD-Modell der Teile werden lichtempfindliche Polymermaterialien Schicht für Schicht durch Laserstrahl verfestigt, die präzise in Proben gestapelt werden können, und komplexe Teile können schnell und präzise ohne Form und Fräser hergestellt werden. Diese Technologie ist weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Automobil und anderen industriellen Bereichen. Die Laserschneidtechnologie wird häufig bei der Verarbeitung von Metall- und Nichtmetallwerkstoffen eingesetzt, was die Bearbeitungszeit erheblich reduzieren, die Bearbeitungskosten senken und die Qualität des Werkstücks verbessern kann. Pulslaser eignet sich für Metallwerkstoffe, der Dauerlaser eignet sich für nichtmetallische Werkstoffe, letzteres ist ein wichtiges Anwendungsgebiet der Laserschneidtechnik. Die Laserschweißtechnologie wirkt mit der Lösungspoolreinigung, die das Schweißmetall reinigen kann und zum Schweißen zwischen den gleichen und verschiedenen Metallwerkstoffen geeignet ist.
Laserschweißenhat eine hohe Energiedichte, die besonders vorteilhaft für das Metallschweißen mit einem hohen Schmelzpunkt, hoher Reflektivität, hoher Wärmeleitfähigkeit und einem großen Unterschied in den physikalischen Eigenschaften ist. Beim Laserschweißen wird ein Laserstrahl mit geringerer Leistung als beim Schneiden von Metall verwendet, um das Material zu schmelzen, ohne es zu verdampfen, was nach dem Abkühlen zu einer kontinuierlichen Feststruktur wird. Die Laserbohrtechnologie hat sich aufgrund ihrer Vorteile der hohen Präzision, der hohen Universalität, der hohen Effizienz, der niedrigen Kosten und der bemerkenswerten umfassenden technischen und wirtschaftlichen Vorteile zu einer der Schlüsseltechnologien im Bereich der modernen Fertigung entwickelt.
Vor dem Auftreten des Lasers kann nur das härtere Material verwendet werden, um Löcher auf das weniger harte Material zu bohren. Auf diese Weise ist es extrem schwierig, auf den Diamanten mit der höchsten Härte zu bohren. Nach dem Auftreten des Lasers ist diese Art der Bedienung schnell und sicher.
Die Lasermarkierungstechnologie ist eines der größten Anwendungsbereiche der Laserbearbeitung.Lasermarkierungist eine Art Markierungsverfahren, bei dem ein Laser mit hoher Energiedichte verwendet wird, um das Teil zu bestrahlen, das Oberflächenmaterial zu verdampfen oder die Farbe zu ändern, um eine dauerhafte Markierung zu hinterlassen.
Lasermarkierungkann alle Arten von Zeichen, Symbolen und Mustern drucken, und die Größe der Zeichen kann von Millimeter zu Mikrometer sein, was von besonderer Bedeutung für die Fälschungsbekämpfung von Produkten ist. Alle solideUV-Lasermarkierungist eine neue Technologie, die in den letzten Jahren entwickelt wurde. Es eignet sich besonders für Metallmarkierungen und Submikronmarkierungen. Es ist weit verbreitet in der Mikroelektronik-Industrie und Bioengineering verwendet worden.
Um ein dynamisches Gleichgewicht zu erreichen, wird der Laser verwendet, um den unausgewogenen Teil von hochgeschwindigkeitsrotierenden Teilen zu entfernen und die Trägheitsachse mit der rotierenden Achse zusammenfallen zu lassen. Die Laser de weight balance-Technologie hat zwei Funktionen der Messung und des Gewichts. Es kann das Ungleichgewicht gleichzeitig messen und korrigieren, was die Effizienz erheblich verbessert und eine breite Anwendungsperspektive im Bereich der Kreiselfertigung hat. Bei hochpräzisen Rotoren kann der laserdynamische Ausgleich die Auswuchtgenauigkeit um ein Vielfaches verbessern, und die Auswuchtgenauigkeit des Massenexzentrizitätswertes kann 1 % oder ein paar Mikrometer pro Tausendstel erreichen.
Im Vergleich zur herkömmlichen chemischen ÄtztechnikLaserätzungTechnologie ist einfach und kann die Produktionskosten erheblich reduzieren. Es kann 0,15-1 m breite Leitungen verarbeiten, was sich sehr gut für die Herstellung von VLSI eignet.
Die Laser-Feinabstimmungstechnologie kann den Widerstand automatisch mit einer Genauigkeit von 0,01 % - 0,002 % optimieren, was in Genauigkeit, Effizienz und Kosten höher ist als die herkömmliche Bearbeitungsmethode. Die Laser-Feinabstimmung umfasst die Feinabstimmung des Dünnschichtwiderstands (0,01-0,6 m dick) und des dicken Filmwiderstands (20-50 m dick), die Feinabstimmung der Kapazität und die Feinabstimmung einer hybriden integrierten Schaltung. Laserspeichertechnologie ist eine Technologie (z. B. CD, DVD usw.), die den Laser zum Aufzeichnen von Video-, Audio-, Text- und Computerinformationen verwendet. Es ist eine der unterstützenden Technologien im Informationszeitalter.