Laserschweißen hat die Vorteile von hoher Präzision, Sauberkeit und Umweltschutz, verschiedenen Arten von Verarbeitungsmaterialien und hoher Effizienz. Es ist weit verbreitet in High-End-Präzisionsfertigungsbereichen wie der Automobilindustrie.
Die Anwendung des Laserschweißens im Herstellungsprozess der Automobilindustrie umfasst hauptsächlich drei Arten: Lasermontageschweißen von Karosseriemontage und Unterbaugruppe, Laserschneiderschweißen von Platten mit ungleicher Dicke und Laserschweißen von Automobilteilen.
Das Laserschweißen der Fahrzeugkarosserie gliedert sich hauptsächlich in Montageschweißen, Seitenwand- und Oberabdeckungsschweißen und anschließendes Schweißen. Auf der einen Seite kann der Einsatz von Laserschweißen in der Automobilindustrie das Gewicht des Fahrzeugs reduzieren, die Mobilität des Fahrzeugs verbessern und den Kraftstoffverbrauch senken; Auf der anderen Seite sollten wir die Qualität und die fortschrittliche Technologie der Produkte verbessern.
Beim Laserschneiderschweißen werden Platten mit unterschiedlichen Dicken, unterschiedlichen Materialien und unterschiedlicher oder gleicher Leistung durch Laserschneiden und Montagetechnik entsprechend den unterschiedlichen Design- und Leistungsanforderungen des Körpers zu einem Ganzen verbunden und dann in einen Teil des Körpers gepresst. Gegenwärtig sind laserschneidergeschweißte Rohlinge in verschiedenen Teilen der Automobilkarosserie weit verbreitet, wie z. B. Kofferraumverstärkungsplatte, Kofferrauminnenplatte, Stoßdämpferstütze, Hinterradgehäuse, Seitenwandinnenplatte, Türinnenplatte, vorderer Boden, vorderer Längsträger, Stoßfänger, Querträger, Radkasten, B-Säulen-Verbinder, mittlere Säule usw.
Das Laserschweißen für Autoteile hat die Vorteile, dass Schweißteile fast keine Verformung der Schweißteile, eine schnelle Schweißgeschwindigkeit und keine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich sind. Derzeit ist das Laserschweißen bei der Herstellung von Getriebegetrieben, Ventilstößeln, Türscharnieren, Getriebewellen, Lenkwellen, Motorauspuffrohren, Kupplungen, Kompressorachsen und Fahrgestellen weit verbreitet.
Mit Dem Ziel der Nachfrage nach Laserschweißen in der Automobilindustrie bietet kingslaser R & D eine dreidimensionale Roboter-Faserlaserschweißmaschine an.
3D-Roboter-Laserschweißmaschine
Die 3D-Laserschweißmaschine ist eine Kombination aus Roboter- und Glasfaserlaserschweißmaschinen. Es eignet sich für Schweißanforderungen von großformatigen, speziell geformten und verschiedenen 3D-Werkstücken.
Der ursprüngliche importierte Industrieroboter wird mit hoher Positioniergenauigkeit, großem Verarbeitungsbereich und sechsachsigem Gestänge angenommen, um das Schweißen von dreidimensionalen Automobilteilen zu realisieren.
Der Roboterarm wird durch das Handterminal manipuliert, die gesamte Maschine ist kompakt aufgebaut und kann auch an Orten mit rauen Bedingungen und vielen Einschränkungen einen effizienten Betrieb erreichen.
Das berührungslose Schweißnachführungssystem ist so konfiguriert, dass es die Schweißnahtabweichung in Echtzeit erkennt und korrigiert, um die Schweißqualität sicherzustellen.
Entsprechend den Arbeitsbedingungen der Kunden sind angemessene Sicherheitsschutzvorrichtungen so konzipiert, dass die Verletzung von Laserstrahlung durch Laserstrahlung beim Schweißen effektiv verhindert wird.
Multi-Station-Kooperationsarbeit kann entworfen werden, um Material nacheinander zu be- und entladen; Das Hochflexibilitätsschweißsystem kann eine automatische Steuerung und Fernschweißen realisieren und die Effizienz des Automobilschweißens verbessern.