Hardware-Badezimmer-Produkte aus dem ursprünglichen Roheisen, Kupfer, Zink-Legierung, jetzt Upgrade auf Edelstahl-Badezimmer-Produkte, der Entwicklungstrend der Badindustrie im 21. Jahrhundert sind sicherlich Edelstahl, dies ist kein Zweifel. Das traditionelle Argon-Lichtbogenschweißen kann also die Anforderungen der neuen Generation von Badprodukten nicht erfüllen, was also tun? Als bekannter Hersteller von Lasergeräten in China erforscht King'slaser ständig neue Technologien, überwindet Schwierigkeiten in allen Aspekten und verwendet die effektivste Methode, um verschiedene Probleme zu lösen, die beim Laserschweißen von Edelstahl-Sanitärprodukten auftreten encounter . Nur durch das Finden und kontinuierliche Lösen von Problemen glauben wir, dass es nicht lange dauern wird, bis immer mehr Sanitärmarkenunternehmen Laserschweißmaschinen akzeptieren. Beseitigen Sie alle Arten von Zweifeln, dann werden wir härter daran arbeiten, der treueste Dienstleister für jedes Badezimmer zu sein Marke und allen Kunden und bieten eine vollständige Palette branchenführender Lösungen.
Prinzip des Laserschweißens
Laserschweißen ist die Verwendung einer hohen Energiedichte von Laserstrahlschmelzmaterialien mit den Vorteilen hoher Schweißgeschwindigkeit, hoher Festigkeit, schmaler Schweißnaht, kleiner Wärmeeinflusszone, geringer Verformung des Werkstücks, geringerer Arbeitsaufwand bei der Nachbearbeitung, hoher Flexibilität. Laserschweißmaschinen können üblichen Kohlenstoffstahl und Edelstahl sowie Materialien schweißen, die bei herkömmlichen Schweißungen schwer zu schweißen sind, wie Baustahl, Aluminium, Kupfer und andere Metalle, und können alle Arten von Schweißnähten schweißen.
Merkmale des Laserschweißens
Die moderne Edelstahl-Badfertigung stellt immer höhere Anforderungen an Schweißfestigkeit und Optikwirkung, insbesondere bei hochwertigen Bauteilen mit hohen Anforderungen an die Schweißqualität, die ohne oder mit geringer Nachbearbeitung fertig gestellt werden können. Aufgrund des großen Wärmeeintrags bringt das traditionelle Schweißverfahren unweigerlich Verzug und andere Probleme mit sich. Um das Problem der Werkstückverformung auszugleichen, wird eine große Anzahl von Folgebearbeitungseinrichtungen benötigt, um die Kosten zu erhöhen.
Unsere kreative Laserschweißmaschine verfügt über den minimalen Wärmeeintrag und die minimale Wärmeeinflusszone, wodurch die Qualität der Schweißprodukte deutlich verbessert und die Nacharbeitszeit reduziert werden kann. Darüber hinaus kann es aufgrund der hohen Schweißgeschwindigkeit und des großen Schweißtiefen-Breiten-Verhältnisses die Schweißeffizienz und -stabilität erheblich verbessern. Daher wird das Laserschweißen immer häufiger in Badezimmern, Edelstahl, Brillen, mobiler Stromversorgung und anderen Industrien eingesetzt. Da der Wärmeeintrag beim Laserschweißen sehr gering ist, ist die Verformung nach dem Schweißen sehr gering und es kann ein sehr schöner Schweißoberflächeneffekt erzielt werden, und die anschließende Schweißbehandlung ist sehr gering, was die enormen Arbeitskosten von Polier- und Nivellierungsvorgang. Das Laserschweißen erfolgt in einer geschlossenen Sicherheitshaube und ist mit einer automatischen Staubabsaugung ausgestattet, die die Gesundheit und Sicherheit der Mitarbeiter gewährleisten und eine saubere und ordentliche Arbeitsumgebung in der Werkstatt gewährleisten kann.
Vorteile des Laserschweißens
Im Vergleich zum herkömmlichen Schweißen liegen die Vorteile des Laserschweißens auf der Hand, aber auch die Anforderungen des Laserschweißens an die Frontbearbeitungsgenauigkeit und Fixierung sind relativ hoch. Um die Vorteile des Laserschweißens zu maximieren, die Produktionskosten zu senken und die Produktionseffizienz zu gewährleisten, umfasst die Optimierung des gesamten Edelstahlproduktionsprozesses Produktdesign, Laserschneiden, Stanzen, Biegen und Laserschweißen. Durch Untersuchungen haben wir festgestellt, dass der Prozess des Laserschweißens von Edelstahlprodukten nicht der wichtigste Kostenfaktor ist. Praktische Produktionserfahrungen haben gezeigt, dass 70 % der Kosten von Edelstahlprodukten durch das Produktdesign bestimmt werden. Um die Produktionskosten zu senken und die Schweißeffizienz zu verbessern, müssen wir mit dem Produktdesign beginnen. In der anfänglichen Produktentwicklung unter Berücksichtigung der Anforderungen des Laserschweißens an das Werkstück, zum Beispiel die Reduzierung des Biegeprozesses in der Produktion, die Verwendung von Laserschneidplatten, die Verwendung von selbstpositionierendem Design usw einfach, um das Ziel der Kostensenkung und Effizienzsteigerung zu erreichen.
Geschäftsfall
Ein inländisches Badezimmerunternehmen muss jedes Jahr 10000 Stück Aluminiumlegierungsprodukte herstellen. Nach der Verwendung des traditionellen Schweißverfahrens zur Verarbeitung benötigt es viel Polierprozess. Die Polierkosten pro Produkt betragen ca. 3 Euro. Nach dem Einsatz der Laserschweißtechnologie,
Die Betriebskosten für Laserausrüstung und -vorrichtung werden um 8500 Euro erhöht, aber die hohen Polierkosten werden eingespart; Die Gesamtbearbeitungszeit jedes Produkts wird um 73 % und die Kosten für ein einzelnes Produkt um 40 % reduziert. In Anbetracht der einmaligen Investition in Laserschweißvorrichtungen und der frühen Vorbereitungszeit (z. B. Programmierung, Debugging des Schweißprozesses) ist Laserschweißen für eine größere Anzahl von Produkten kostengünstiger.
Laserbeschriftungsmaschinen für Metall
Metall-Laserschweißmaschinen beziehen sich auf die Laserschweißmaschinen, die hauptsächlich zum Laserschweißen von metallischen Materialien wie Edelstahl, Gold, Silber, Kupfer, Aluminium, Legierungen usw. verwendet werden.
Die Perspektive des Laserschweißens in der Badindustrie
Laserschweißen wird seit vielen Jahren in der Badindustrie eingesetzt. Mit dem kontinuierlichen Fortschritt der Steuerungstechnik und Lasertechnik in den letzten Jahren wird die Anwendung des Laserschweißens immer einfacher. Um die Vorteile des Laserschweißens bei der Herstellung von Edelstahl-Sanitärbadprodukten voll ausspielen zu können, müssen wir die Gesamtsituation beherrschen und den gesamten Produktherstellungsprozess optimieren. Die Annahme eines freundlichen Designs, das für das Laserschweißen geeignet ist, ist der Schlüssel, um einen schönen Schweißoberflächeneffekt zu erzielen, die Produktionseffizienz zu verbessern und die Produktionskosten zu senken.