Laserschweißen der Batteriesammelschiene

May 11, 2023 Eine Nachricht hinterlassen

Das Schweißen der Stromschiene ist ein äußerst wichtiger Prozess im Herstellungsprozess von Batteriezellen, der eine Rolle bei der Verbindung von Deckel und Zelle spielt. Die Qualität der Schweißnaht wirkt sich direkt auf die Leistung der gesamten Zelle aus. Um eine gute elektrische Leitfähigkeit zu gewährleisten, muss die Schweißnahtoberfläche eine bestimmte Verbindungsbreite bilden, und das Schweißen darf keine Spritzer hinterlassen, um interne Kurzschlüsse zu vermeiden und die Batteriesicherheitsleistung zu beeinträchtigen.

Die strahlverstellbare Faserlaser-Schweißmaschine der Kings Laser ABP-Serie wurde speziell für den neuen Energiebereich entwickelt und erfüllt die Sicherheits- und Prozessanforderungen während der Batterieproduktion. Durch Anpassen von Parametern wie dem Verhältnis von Mittenleistung und Ringleistung sowie dem Teilungsabstand zwischen spiralförmigen Linien können Schweißnähte mit kreisförmiger Wellenform oder spiralförmige durchgehende kreisförmige Schweißnähte erzielt werden, wodurch die Breite der Verbindungsfläche effektiv erhöht und die Qualität des Schweißens verbessert wird Naht. und Verbesserung der Qualität der Schweißnaht.

Das ist der Moment, in dem der 4 plus 2 Strahl verstellbare Laser zum Schweißen von Verbindungsstücken aus Aluminium und Kupfer unter Hochgeschwindigkeitskameras eingesetzt wird. Das Aussehen der Schweißnaht ist gleichmäßig und konsistent, ohne Fehler wie falsches Löten, Schweißschlacke und explosive Löcher. Es gibt keine Risse in der Schweißnaht.

Surface and cross-section of welded aluminum connectors

Oberfläche und Querschnitt von geschweißten Aluminiumverbindern

Surface and cross-section of welded copper connectors

Oberfläche und Querschnitt von geschweißten Kupferverbindern

ABP-Laser-Stromschienenschweißen

Der einstellbare Laser mit 4 plus 2 Strahlen kann für das Sammelschienenschweißen auf der Modul-PACK-Fertigungslinie eingesetzt werden. Die Stromschienen-Schweißgeschwindigkeit ist schnell und erreicht 100 mm/s, und das Schweißen ist nahezu fehlerfrei. Die Schweißnahtbildung ist schön und gleichmäßig ohne explosive Löcher, und die einmalige Ausbeuterate der Produktionslinie kann über 99,9 Prozent erreichen.

Surface and cross-section of Busbar welding seam

Oberfläche und Querschnitt der Stromschienen-Schweißnaht

ABP-Laser beim Schweißen von Dichtnägeln in der Batterieproduktionslinie

Der einstellbare 2-plus-2-Strahl-Laser wird zum Versiegeln von Nagelschweißen von Batterien mit quadratischem Aluminiumgehäuse verwendet, und für das Versiegeln von Nagelschweißen können zwei Modi des ABP-Dauermodus und des Modulationsmodus ausgewählt werden. Die Schweißgeschwindigkeit beträgt 80 mm/s und beim Schweißen treten fast keine Spritzer auf. Die Schweißnahtbildung ist schön und gleichmäßig ohne explosive Löcher, und die Erstdurchgangsrate der Produktionslinie kann über 99,9 Prozent erreichen.

ABP continuous mode welding

ABP-Dauerschweißen

ABP modulation mode welding

Schweißen im ABP-Modulationsmodus