Das Schweißen der Stromschiene ist ein äußerst wichtiger Prozess im Produktionsprozess der Batteriezelle und spielt eine Rolle bei der Verbindung von Deckel und Zelle. Zusammen mitLaserschweißen für BatterieanschlüsseDie Qualität der Schweißnaht wirkt sich direkt auf die Leistung der gesamten Zelle aus. Um eine gute elektrische Leitfähigkeit zu gewährleisten, muss die Schweißnahtoberfläche eine bestimmte Verbindungsbreite aufweisen und beim Schweißen dürfen keine Spritzer zurückbleiben, um interne Kurzschlüsse zu vermeiden und die Sicherheitsleistung der Batterie zu beeinträchtigen.
Die Laser-ABP-Strahlverstellbare Serie des KönigsFaserlaserschweißgerätwurde speziell für den neuen Energiebereich entwickelt und erfüllt die Sicherheits- und Prozessanforderungen bei der Batterieproduktion. Durch die Anpassung von Parametern wie dem Verhältnis von Mittenleistung und Ringleistung sowie dem Steigungsabstand zwischen Schraubenlinien können kreisförmige Wellenformschweißnähte oder spiralförmige Vollkreisschweißnähte erzielt werden, wodurch die Breite der Verbindungsfläche effektiv vergrößert und die Qualität der Schweißnaht verbessert wird. und Verbesserung der Qualität der Schweißnaht.
Erfahren Sie mehr über diese TechnologieTransformation der Herstellung von Lithiumbatterien mit ABP-Lasernum die langfristigen Vorteile für Automatisierungslinien zu sehen.
Dies ist der Moment, in dem der 4+2 strahlverstellbare Laser zum Schweißen von Verbindungsstücken aus Aluminium und Kupfer unter Hochgeschwindigkeitskameras eingesetzt wird. Das Erscheinungsbild der Schweißnaht ist gleichmäßig und gleichmäßig, ohne Fehler wie Fehllötungen, Schweißschlacke und Explosionslöcher. Es gibt keine Risse in der Schweißnaht.
Oberfläche und Querschnitt von geschweißten Aluminiumverbindern
Oberfläche und Querschnitt von geschweißten Kupferverbindern
Hochgeschwindigkeits-ABP-Laserschweißen für Batterie-Sammelschienen
Der strahlverstellbare 4+2-Laser kann zum Schweißen von Stromschienen in der Modul-PACK-Produktionslinie eingesetzt werden. Spezifische technische Einstellungen finden Sie in unserem umfassendenParameterleitfaden für das Laserschweißen von Sammelschienen. Darüber hinaus bietet dieses System optimierte ErgebnisseLaserschweißlösungen für CCS-Stromschienen, die häufig in Premium-Batteriepaketen für Elektrofahrzeuge verwendet werden. Die Auswahl des Schutzgases ist gleichermaßen entscheidend für die Schweißkonsistenz an Stromschienenverbindungen - beginnen mitAuswahl des richtigen Schutzgases für das Laserschweißen.
Die Schweißgeschwindigkeit der Stromschienen ist hoch und erreicht 100 mm/s, und das Schweißen ist nahezu fehlerfrei. Die Schweißnahtformung ist schön und gleichmäßig ohne explosive Löcher, und die einmalige Ausbeute der Produktionslinie kann über 99,9 % erreichen.
Oberfläche und Querschnitt der Stromschienenschweißnaht
ABP-Laser zum Schweißen von Batteriedichtnägeln
Der strahlverstellbare 2+2-Laser wird zum Schweißen von Dichtungsnägeln von quadratischen Aluminiumschalenbatterien verwendet. Zum Schweißen von Dichtungsnägeln können zwei Modi ausgewählt werden: ABP-Dauermodus und Modulationsmodus. Die Schweißgeschwindigkeit beträgt 80 mm/s und beim Schweißen entstehen nahezu keine Spritzer. Die Schweißnahtausbildung ist schön und gleichmäßig ohne explosive Löcher, unsere tatsächlichen Produktionsdaten beweisen, dass dies der Fall istDer ABP-Faserlaser sorgt für eine Abdichtung von Batterieleitungen von 99,86 %, wodurch das Risiko eines thermischen Durchgehens minimiert wird.
ABP-Schweißen im kontinuierlichen Modus
Schweißen im ABP-Modulationsmodus
Verwandte Einblicke und Anleitungen zum Batterieschweißen:
Tiefer Einblick:Lesen Sie unsere vollständigeTechnischer Leitfaden zum Laserschweißen mit Lithiumbatterienum die Auswahl der Laserwellenlänge und -leistung für fortschrittliche Zelllinien zu untersuchen.
Branchentrend:Entdecken Sie das NeuesteLasertechnologien in der Herstellung von Lithium-{0}Ionenbatterienund wie man zwischen Dauerstrich- (CW) und gepulsten Lasern wählt.