Die Hauptanwendung der Laserschneidmaschine in der Maschinenbauindustrie ist die Blechbearbeitung. Im Allgemeinen wird eine CO 2 -Laserschneidemaschine oder eine Faserlaserschneidmaschine verwendet. Zu den Schneidanwendungen gehören hauptsächlich schlanke Werkstücke, Blechteile mit einer großen Anzahl von Löchern, Blechteile mit reservierten Prozesslücken, Blechprototypen und Bohrmuster.
Anwendung der Laserschneidmaschinezumschlankes Werkstück
Zusätzlich hat die Laserschneidmaschine eine relativ konzentrierte Wärme, die während des Schneidens erzeugt wird, und eine relativ kleine Wärmeeinflusszone auf dem Werkstück. Die in der Baumaschinenindustrie verwendete Laserschneidmaschine kann die thermische Verformung des Werkstücks effektiv steuern, insbesondere für die Schlankheit, die Geradheit erfordert. Die Wirkung des Werkstücks ist gut. Wenn die Länge des Werkstücks mehr als 5500 mm erreicht, wird die&"Mikroverbindung GG"; Die Funktion der Schneidemaschine selbst kann verwendet werden, um die Geradheit des Werkstücks effektiv zu steuern.
Anwendung der LaserschneidmaschinezumBlechteile mit vielen Löchern
In der Maschinenbauindustrie muss beim Laserschneiden von kreisförmigen Löchern bei einer bestimmten Plattendicke der Durchmesser des kreisförmigen Lochs des Werkstücks&# 39 größer oder gleich dem entsprechenden Minimum sein Durchmesser sowie Rauheit und Durchmesser müssen innerhalb der Garantie der Schneidemaschine liegen. Alle können direkt per Laser geschnitten werden, wodurch der Bohrprozess entfällt und die Effizienz der Arbeitsproduktion verbessert wird. Bei einigen Werkstücken mit vielen Löchern wird die Laser-Spotting-Funktion verwendet, um die Position des Lochs zu bestimmen. Dies spart Zeit beim Positionieren des Lochs für den nachfolgenden Bohrvorgang und spart die Kosten für die Herstellung der Bohrschablone, die dies nicht tun verbessert nur die Produktionseffizienz und verbessert die Genauigkeit des Produkts.
Die Anwendung des Laserschneidens in der reservierten technologischen Kerbe von Blechteilen
Die für Blechteile reservierte technologische Kerbe wird auch als Rissstoppnut oder technologisches Loch bezeichnet. Bei der Blechherstellung gibt es im Allgemeinen drei Formen der Prozesskerbkonstruktion. Wenn die Laserschneidmaschine verwendet wird, um den Schlitz mit einer Länge von a direkt an dieser Position während des Schneidens zu schneiden, kann die Laserschneidmaschine verwendet werden, um den Schlitz für einige Werkstücke mit hohen Anforderungen direkt zu reservieren. In der dritten Form wird das Werkstück verformt, wenn die beiden Enden der Blechteile in der hängenden Position nicht auf der unteren Matrize der Biegemaschine abgestützt werden können. In diesem Fall kann eine Schneidnaht reserviert werden, wenn die Laserschneidmaschine zum Schneiden des Werkstücks verwendet wird, um die Verformung des Werkstücks während des Biegens zu verhindern.
Die Anwendung des Laserschneidens bei der Herstellung von Blechprobenplatten und Bohrprobenplatten
In der Baumaschinenindustrie wird für einige unregelmäßig geformte Werkstücke zur Verbesserung der Genauigkeit und Effizienz der Inspektion der Stanzteile die Laserschneidmaschine verwendet, um Stanzprüfmuster herzustellen, wie z. B. den Stützwinkel auf dem Bulldozer-Vertikutierer. die große Kopfplatte am Baggerstock und am Ausleger usw.; Bei einigen durch Walzplatten gebildeten Werkstücken muss bei der Herstellung und Inspektion von Werkstücken dasjenige verwendet werden, das mit dem Lichtbogen zusammenfällt. Um die Genauigkeit und Effizienz der Herstellung und Erkennung von Werkstücken zu verbessern, wird die Schablone normalerweise per Laser hergestellt Schneiden und Stanzen sowie die Grenzen von Lichtbogen und gerader Kante werden auf der Schablone durch die Ritzfunktion der Laserschneidmaschine markiert, wie z. B. die Bogenplatte des Bulldozers, die gekrümmte Platte der Schaufelstange und des Baggers des Baggers sowie den Grabschaufel.