Lasertechnologie ist weit verbreitet in der Produktion und Herstellung von Lithiumbatterien, wie das Schweißen von Polschuhen und Kabelschuhen von Strombatterien und die Anwendung vonLaserbeschriftungTechnologie in Verpackungsbändern, Schalen und anderen Szenarien für Lithiumbatterien.
Lasertechnologie beim Elektrodenkabelschuhschweißen von 3K-Konsumbatterien
Bei der Herstellung von Verbraucherbatterien bezieht sich das Gebrauchsmuster auf ein Polschuhschweißverfahren, das den Batteriepolschuh und den Stromabnehmerschuh miteinander verschweißt. Das positive Material ist ein mit Aluminiumfolie verschweißtes Aluminiumblech, und das negative Material ist ein mit Kupferfolie verschweißtes Nickelblech. Nach dem Schweißen wird es gewickelt oder laminiert, um die Batterie herzustellen. Viele Verpackungstechnologien werden auf den eigentlichen Produktionsprozess der Batterie angewendet, wie z. B. Laserschweißen, Widerstandsschweißen, Ultraschallschweißen usw.
Geeignete Schweißverfahren und optimierte Prozessparameter spielen eine wichtige Rolle, um die Produktionskosten von Power-Batterien zu senken und ihre Gleichmäßigkeit und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Das traditionelle Schweißverfahren ist das Ultraschallschweißen, bei dem sich leicht falsches Schweißen bilden lässt, und bei der Schweißverbindung ist leicht ein Verlust zu bilden, und die Verlustzeit ist unbekannt, was leicht zu einem großen Bereich fehlerhafter Produkte führt.
UV-Nanosekunden-Laserschweißen
Laserschweißen verwendet den Laserstrahl als Energiequelle und verwendet die Fokussiervorrichtung, um den Laserstrahl mit hoher Leistungsdichte zu fokussieren, um die Oberfläche des Werkstücks zum Erhitzen zu bestrahlen. Unter der Wärmeleitung des Metallmaterials schmilzt das Material im Inneren zu einem bestimmten Lösungsbad.
Im Bereich des Laserschweißens wird es in das Infrarot-Faserlaserschweißen und das Ultraviolett-Nanosekunden-Schweißen unterteilt. Darunter sind das Infrarot-Faserlaserschweißen und das Schweißen mit negativen Elektroden. Wenn Spiralschweißen verwendet wird, ist die thermische Auswirkung groß. Wenn Punktschweißen verwendet wird, ist es leicht, falsches Schweißen zu erzeugen. Beim Schweißen mit positiver Elektrode ist es schwierig zu schweißen, wenn Spiralschweißen verwendet wird. Wenn gleichzeitig Punktschweißen verwendet wird, werden viele falsche Schweißnähte gebildet.
Das UV-Nanosekundenschweißen ist derzeit die beste Lichtquelle mit der höchsten Schweißeffizienz aufgrund seiner hohen Absorption von UV-Licht und der geringen Schweißschwierigkeit. Es hat eine hervorragende Leistung in kleinen wärmebeeinflussten Bereichen, eine gute Haftung, weniger als 2S-Schweißen, eine hohe Schweißeffizienz und mehr als 90 Prozent Reißrückstände der Schweißverbindung.
Mit der tiefgreifenden Entwicklung von Fahrzeugen mit neuer Energie und einer breiten Palette von 3C-Elektronikindustrie werden höhere Anforderungen an die Montage- und Schweißgenauigkeit und -qualität von unterstützenden Batterien gestellt. Zukünftig wird die präzisere Laserschweißtechnologie weiter mit dem Bereich der Power-Batterien integriert, um gemeinsam effiziente und qualitativ hochwertige Lösungen für die Lasertechnologie in verschiedenen Anwendungsszenarien zu erforschen.
Laserbeschriftungstechnologie
Die Batterieproduktion umfasst viele Verknüpfungen, einschließlich Rohstoffinformationen, Produktionsprozess und -prozess, Produktcharge, Hersteller und Datum usw. Wie kann der gesamte Prozess der Lithiumbatterie effektiv verfolgt werden? Die Schlüsselinformationen müssen zur Identifizierung im zweidimensionalen Code auf der Batterie gespeichert werden. Die traditionelle Inkjet-Code-Technologie hat jedoch für lange Zeit Probleme wie leichte Reibung und leichten Informationsverlust. Während keine Laser-UV-Markierungstechnologie die Eigenschaften starker Beständigkeit, hoher Fälschungssicherheit, hoher Präzision, starker Verschleißfestigkeit, Sicherheit und Zuverlässigkeit aufweist. Es wird aufgrund von Umwelteinflüssen noch lange nicht verblassen. Es ist eine hochwertige Lösung für die Kennzeichnung in der Batterieindustrie.